為你重點講解吹膜機模頭系統(tǒng)

吹膜機包括機架、控制面板、擠出機、吹膜模頭、吹膜限位架、傳輸機構(gòu)及收料機構(gòu)，產(chǎn)品的機架包括控制安裝座及垂直連接于產(chǎn)品的控制安裝座頂部的一端的垂直安裝板，產(chǎn)品的控制面板安裝于產(chǎn)品的控制安裝座上，產(chǎn)品的擠出機、吹膜模頭及吹膜限位架自下而上依次安裝于產(chǎn)品的垂直連接板的外側(cè)壁，產(chǎn)品的擠出機的輸出端與產(chǎn)品的吹膜模頭的輸入端相接，產(chǎn)品的傳輸機構(gòu)安裝于產(chǎn)品的垂直安裝板的頂部，產(chǎn)品的傳輸機構(gòu)的輸入端與產(chǎn)品的吹膜限位架的輸出端相接，產(chǎn)品的收料機構(gòu)安裝于產(chǎn)品的垂直安裝板的內(nèi)側(cè)壁的下端。本吹膜機從塑化擠出到收料一體自動化完成，生產(chǎn)效率高。

模頭系統(tǒng)：

① 開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。

②開停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。

③停機后及時覆蓋保護(hù)氈，避免模具損傷。（上吹機采用此法）

④定時檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。

⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。

⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。

⑦禁止對模具進(jìn)行焊接、切削。